Die DMP Factory 500 Lösung wurde auf Grundlage der bewährten additiven Metallfertigungstechnologie von 3D Systems entwickelt. Sie ist für einheitliche, reproduzierbare Teilequalität und hohe Produktivität im 3D-Metalldruck bei niedrigen Gesamtbetriebskosten konzipiert. Dies resultiert vor allem aus dem optimierten Workflow dieser Protuktionslösung.
Unverbindlich & individuell
Die DMP Factory 500 Lösung besteht aus funktionsspezifischen Modulen, die durch optimale Nutzung die Effizienz maximieren. Jedes Modul innerhalb dieser Lösung ist vollständig in ein abnehmbares Druckmodul (Removable Print Module/RPM) integriert, das für eine kontrollierte Druckumgebung vakuumdicht abgeschlossen werden kann. Durch die Bewegung zwischen Drucker und Pulvermodulen wird ein kontinuierlicher Produktionsablauf gewährleistet.
Die Druckermodule sind auf 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt. Mit den Pulver-Management-Module (PMM) werden Teile auf den Bauplattformen effizient entstaubt, ungenutzte Pulverwerkstoffe automatisch recycelt und das Druckmodul für den nächsten Druck vorbereitet.
Konfigurieren Sie die perfekt zu Ihnen passende Produktionslösung: Die Anzahl und Art der Module lassen sich individuell anhand den Anforderungen Ihrer Produktionsabläufe beliebig kombinieren.
Fertigung von großen Metallteilen mit der DMP Factory 500 in einer Produktionshalle.
Intelligente Abtaststrategien für die 3 Laser ermöglichen nahtlose, große Teile.
Die intelligente Laserkonfiguration und die durch die Software 3DXpert gesteuerte Scantechnologie der DMP Factory 500 Lösung ermöglicht die Produktion von nahtlosen, großformatigen Teilen in der Größe des gesamten Bauvolumens. Dadurch ist höchste Oberflächenqualität für 3D-Metallteile mit hervorragenden Materialeigenschaften gewährleistet.
In der Produktion ist reproduzierbare Teilequalität unerlässlich. Das Druckodul des DMP Factory 500 ermöglicht eine einheitliche Pulversteuerung von Charge zu Charge für skalierbare additive Metallfertigung. Mit einer Vakuumkammer, die niedrigsten O2-Gehalt sicherstellt, liefert das Druckermodul des DMP Factory 500 hochwertige 3D-Druckteile aus Metall. Pulververschwendung ist ausgeschlossen, da die Vakuumkammer eine gleichbleibend hohe Werkstoffqualität garantiert, sodass das Pulver immer wieder verwendet werden kann.
Diese spezielle Vakuumkammerarchitektur ermöglicht geringsten O2-Gehalt, wodurch die volle Ausnutzung des Pulvers und eine hohe Teilequalität gewährleistet werden.
Die Herstellung dieser Mini-Turbinen-Heckklappe in LaserForm Ni718 (A) auf der DMP Factory 500 ersetzte einen Gießprozess und reduziert Kosten und Zeit.
Mit einem großen Bauvolumen (500 x 500 x 500 mm) und einem hohem Durchsatz dank mehrerer Laser sorgt die DMP Factory 500 Lösung für hohe Produktivität in der additiven Metallfertigung. Aufgrund des modularen Designs lässt sich die Produktion durch die Installation zusätzlicher Metalldrucker und Pulvermodule ohne Weiteres skalieren.
Das modulare Design der DMP Factory 500 Lösung unterstützt den Dauerbetrieb aller Module für den 3D-Metalldruck und das Pulvermanagement und maximiert Betriebszeit, Durchsatz und Betriebswert. Da Sie die Anzahl und den Typ der für Ihren Produktionsablauf erforderlichen Module selbst bestimmen können, können Sie Ihre Investitionen optimieren. Gleichzeitig werden manuelle Prozesse minimiert, wodurch die Betriebskosten weiter gesenkt werden.
25 Kraftstoffdüsen, die in einem einzigen Druckvorgang auf dem DMP Factory 500 gedruckt wurden.
Erfahren Sie mehr über die digitale Fabrik für Metalle und profitieren Sie von ihren Vorteilen: Wiederholbarkeit der Teile, Langlebigkeit, 24/7-Produktivität und Reduzierung der Fertigungskosten.
3D Sprint erhalten Sie kostenfrei zu jedem 3D-Kunststoffdrucker von 3D Systems dazu. Diese Software verwaltet Ihren additiven Fertigungsprozess und unterstützt Sie bei der Vorbereitung und Optimierung Ihrer CAD- und Polygondaten. Für ein perfektes Druckergebnis.
3D Connect Service bietet eine sichere, cloudbasierte Verbindung zu den Serviceteams von 3D Systems – für proaktiven und präventiven Support. Damit ist ein noch besserer Service möglich, während sich Ihre Betriebszeit erhöht.
Neben dem Vertrieb von 3D-Druckern und Materialien fertigen wir Ihre 3D-Druckaufträge in unserem Solidline Innovationszentrum. Gemeinsam mit 3D Systems und einem weltweiten Netzwerk an Dienstleistungspartnern bieten wir Ihnen das komplette Spektrum der Fertigungsverfahren. In allen gängigen Drucktechnologien drucken wir Ihre CAD-Modelle aus Kunststoff oder Metall.
“Die gesamte Betreuung bei SebaKMT liegt in den Händen von Solidline: Vertrieb, Consulting, Support und Hotline funktionieren bestens.”
Olaf Müller, Team Manager Konstruktion, SebaKMT