Der Markforged X3 druckt ausschließlich Kunststoffteile in technischer Qualität. Er nutzt die unglaublichen Materialeigenschaften von Onyx – die doppelte Festigkeit und Steifigkeit und Steifigkeit von Standard-Kunststoffdrucken – mit einer fortschrittlichen Sensorik, um eine beispiellose Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Teile erfüllen enge Toleranzen und sind perfekt für den Einsatz in Produktionslinien geeignet.
Der X3 bringt drei vielseitige, leistungsfähige, mikrokohlefasergefüllte Nylonmaterialien auf eine hochpräzise FFF-Plattform und liefert ein Funktionsteil nach dem anderen.
Drucken Sie in verschiedenen Druckmodi: Alle wurden optimiert, um qualitativ hochwertige Teile zu erhalten – bis hin zu einer Auflösung von 50 μm, die Teile in extrem hoher Qualität ohne sichtbare Ebenenlinien liefert.
Präzise gefertigte Hardware, moderne Sensoren und eine einzigartige Software sorgen für branchenführende Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Nur die 3D-Drucker der Industrie-Serie von Markforged bieten lasergestützte Kalibrierung im Mikrometerbereich, um zuverlässig Funktionsteile mit einer Wiederholgenauigkeit von 50 μm und einer besonders hohen Oberflächengüte zu erzeugen.
Unverbindlich & individuell
Dieses mikrocarbonfasergefüllte Nylonmaterial bietet eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, Oberflächengüte und chemische Beständigkeit.
Nach UL94 V-0 klassifizierter Werkstoff mit flammenhemmenden Eigenschaften. Onyx FR verfügt über dieselben Kerneigenschaften wie Onyx.
Stärkere, steifere und ESD-fähige Onyx-Variante für vielfältigen industriellen Einsatz und die Elektronikfertigung.
Entwerfen Sie Ihr Teil, laden Sie es in unsere browserbasierte Software hoch, wählen Sie aus einer breiten Palette von Verbundwerkstoff-Basisfilamenten und Endlosfasern und klicken Sie auf Drucken. Es ist ganz einfach.
Das eigens von Markforged entwickelte Continous Filament Fabrication Technologie (kurz: CFF) ermöglicht es Ihnen, Bauteile zu drucken, die viel steifer und fester sind als herkömmliche 3D-gedruckte Bauteile.
Der X5 verfügt über ein duales Materialsystem und schaltet während des Druckprozesses aktiv zwischen zwei Düsen, um faserverstärkte Kunststoffteile in nur einem Arbeitsschritt zu fertigen. Die erste Düse bildet die Kunststoffmatrix und die zweite Düse legt die Verbundfaser durchgend auf.
“Der Support ist hervorragend, wir wundern uns manchmal, wie schnell wir eine Antwort erhalten.”
Romuald Strelcyk, Projektleiter in der Konstruktion, Sieper GmbH
Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum praxisorientierter Schulungen, durchgeführt von hochqualifzierten Trainern. Besuchen Sie uns und lernen Sie die Funktionen unserer Lösungen noch besser kennen.
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