Mit CAMWorks Virtual Machine kommt die neueste Technologie zum Einsatz, um echte G-Code-Maschinensimulationen direkt über den für die CNC-Maschine verwendeten G-Code durchführen zu können. Wir bringen Ihnen die erste CAM-Software mit echter G-Code-Maschinensimulation direkt im CNC-Programmierumfeld. Im Gegensatz zu anderen CAM-Systemen, bei denen CL-Daten für die Maschinensimulation verwendet werden, greift CAMWorks Virtual Machine auf den tatsächlichen G-Code zurück und sorgt so für Präzision und Genauigkeit.
Mit CAMWorks Virtual Machine entfallen alle Probeläufe für die Programmvalidierung. Die Einrichtzeit wird drastisch gekürzt. Sobald eine Programmsimulation direkt über den G-Code erfolgt ist, kann das Programm auf der Maschine ausgeführt werden.
Ebenso haben Sie die Möglichkeit, G-Code-Programme auf ihre Richtigkeit zu überprüfen. So werden kostspielige Kollisionen und Programmierfehler vermieden, wodurch wiederum weniger Ausschuss entsteht und die Qualität insgesamt verbessert wird. CAMWorks Virtual Machine sorgt dafür, dass bereits das erste Teil perfekt wird!
Die für die Verwendung von externen Verifizierungspaketen erforderliche Setup-Zeit mit CAMWorks Virtual Machine entfällt. Die G-Code-Verifizierung erfolgt nahtlos.
CAMWorks Virtual Machine umfasst auch volle Unterstützung für komplexe Multitasking- und Dreh-Fräs-Maschinen mit 4-Achsen-Doppelrevolver, Doppel-Spindel-Dreh-Maschinen sowie Mehrachsen-Dreh-Fräs-Maschinen mit oberen Fräsköpfen, unteren Revolvern und Gegenspindeln.
Unterstützung von mehreren Kanälen und Wartemarken. Mit dem CAMWorks Sync Manager können Sie Ihre Operationen synchronisieren und dann direkt aus dem G-Code heraus simulieren!
Verschiedene Fenster können für die Anzeige der Maschine, Rohteile, Spannmittel und Werkstücke aus unterschiedlichen Winkeln verwendet werden. Der G-Code unterstützt Testläufen und die Optimierung der Programme.
Unverbindlich & individuell
1.500,00 € – 21.600,00 €
EUREKA simuliert auf Basis des tatsächlich verwendeten NC-Codes den Ablauf im Voraus und zwar in 3D! Sie können Werkzeugbruch oder sogar Crashs effektiv vermeiden und durch eine optimale Arbeitsvorbereitung auch Rüst- und Produktionszeiten verringern.
| Lösung | EUREKA G-Code Professional / Multi-Machine CNC Simulation für 5 Achsen Fräsmaschinen + 2 Spindel Drehmaschinen XYZ |
EUREKA G-Code Premium / Multi-Machine CNC Simulation für Mehrachsen und / oder Mehrkanal und / oder Dreh- /Fräsmaschinen (Multi-Revolver) |
| Vergleich bearbeitetes Bauteil mit Fertigteil | ||
| Parameterprogrammierung | ||
| Zyklen und Unterprogramme | ||
| Werkzeugradien- und Längenkompensation | ||
| G Codes und M Funktionen | ||
| JOG- und MDI-Funktionalitäten | ||
| Automatischer, interaktiver Materialabtrag | ||
| Visualisierung von Koordinatensystemen und Bezugspunkten der Werkzeuge in Echtzeit | ||
| Überprüfungen der Endschalter aller Achsen | ||
| Kollisionsprüfung in Echtzeit aller Maschinenteile, Roh – Fertigteil und Spannmittel | ||
| Simulation von Werkzeugwechsel, Palettenwechsel, Bewegungen von Zusatzeinrichtungen und Dual-Spindeln | ||
| 5 Achs – Simultanbearbeitungen | ||
| Haupt – Gegenspindel – mehr Kanal Dreh und Fräsbearbeitungen | ||
| Gleichzeitiges Fräsen/Drehen auf unterschiedlichen Spindeln | – |
“Mit SOLIDWORKS haben wir ein Lösungsportfolio gefunden und implementiert, das so einfach wie irgend möglich zu bedienen ist. So können wir bei PTScientists unsere im wahrsten Sinn des Wortes hochfliegenden Pläne möglichst effizient in die Realität umsetzen.”
Jürgen Brandner, CTO und Konstruktionsleiter, PTScientists
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