Der SLS 380 ist eine additive SLS-Fertigungslösung, die einen unvergleichlich hohen Durchsatz, Konsistenz, Leistung und Ausbeute bietet. Polyamid-Werkstoffe in Produktionsqualität, ein moderner Software-Workflow und die neue SLS-Technologie für selektives Lasersintern sind die Komponenten einer hochproduktiven Lösung für die Erstellung funktionaler Prototypen und die direkte 3D-Produktion.
Der SLS 380 bietet im Vergleich zu ähnlichen Druckern die beste Teilequalität, kurze Druckzeiten, automatisierte Produktionswerkzeuge und niedrigere Gesamtbetriebskosten. Zusätzlich enthält diese Lösung eine geschlossene Prozesssteuerung, die ein hohes Maß an Wiederholbarkeit über mehrere Teile, Bauvorgänge, Maschinen und Standorte hinweg ermöglicht.
Der SLS 380 von 3D Systems und die ergänzenden Lösungen sind die Antwort auf die Nachfrage nach kostengünstigen Serienteilen.
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Der Algorithmus verwaltet acht separat kalibrierte Heizgeräte in Verbindung mit einer integrierten, hochauflösenden IR-Kamera, die mehr als 100.000 thermische Datenproben aus der Druckerkammer pro Sekunde erfasst. Diese Daten erhalten im gesamten Verlauf des Druckvorgangs und gemeinsam mit dem IR-Sensor eine gleichbleibende Temperatur für jede Druckschicht des Teils aufrecht. Mit einer konsistenteren thermischen Gleichmäßigkeit während des gesamten Druckvorgangs können Hersteller maßhaltige Teile mit besserer mechanischer Leistung, genauerer Wiederholbarkeit und höherem Ertrag liefern – und das alles mit weniger Eingriffen durch den Menschen und zu geringeren Gesamtbetriebskosten.
Ein wichtiger Bestandteil der SLS-Lösung ist das Material Quality Center bzw. MQC zur Steuerung, Mischung und bedarfsgerechten Bereitstellung von Material für ein optimales Verhältnis von frischem und recyceltem Pulver. Es gibt zwei MQC-Optionen für SLS-Drucker: MQC 600 Single und MQC 600 Flex. Das MQC 600 ist so optimiert, dass es bis zu vier Drucker gleichzeitig mit Material versorgen kann, was die Materialverschwendung minimiert und Bedienereingriffe überflüssig macht. Das MQC Flex mischt automatisch frisches und recyceltes Pulver entsprechend dem von Ihnen festgelegten Mischungsverhältnis und verfügt über einen Behälter für recyceltes Pulver, in dem ungenutztes Pulver nach dem Druckvorgang bequem und schnell gelagert werden kann. Beide Versionen des MQC verfügen über eine vollautomatische Materialzufuhr und eine integrierte Breakout-Station für die Nachbearbeitung.
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Romuald Strelcyk, Projektleiter in der Konstruktion, Sieper GmbH